一、監測系統結構

通過對錨桿（索）受力、巷幫的監測，分析巷道頂板應力變化規律和錨桿（索）受力狀況，從而得出采動影響下超前支承壓力的分布規律與影響程度，為順槽超前支護方式的選擇提供依據。監測系統的結構圖如圖所示：礦用光纖頂板動態監測示意圖二、工程內容1.解調主機井上監控顯示主機安裝在地面有工業環網的監控室內。

2.井下礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機，安裝在5105輔皮聯巷，5105輔皮聯巷內必須要有與井上監控主機同網段的工業環網接入，礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機可接入電源電壓127V/660V或1140V；

3.光纜從礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機處開始，沿8105工作面回風巷敷設，前1500m每隔60m預留10m光纜；后300m每隔40m預留10m，用于傳感器熔接；光纜一直敷設至8105回風巷距切眼20m處；

4.8105工作面回風巷全長1800m，傳感器從8105回風巷距切眼20m處開始安裝，前300m每隔40m安裝一組；后1500m每隔60m安裝一組；（每組包含1支礦用錨桿（索）應力傳感器與1支鉆孔應力傳感器）；

5.8105工作面回風巷屬于沿空留巷，切眼300m前需要使用鉆孔應力傳感器監測煤體所承受的壓力及應力分布情況。傳感器分布示意圖：

三、施工要求1.錨索傳感器施工要求

錨索應力傳感器安裝要求，巷道頂板中部，保持與巷道垂直，鉆孔直徑為32mm，錨索外露預留400㎜。

錨索示意圖第一組安裝在距切眼20m位置，前300m每組間隔40m，共安裝8組，300m以后每組間隔60m，共安裝22組，該巷道共安裝30組，每組一支錨索應力傳感器。示意圖2.鉆孔應力傳感器8105回風巷道主幫施工要求

鉆孔應力傳感器安裝要求，在8105回風巷道主幫，離地1.2m位置打孔孔徑42mm-46mm，孔深分別是7m和15m，孔內需要清理干凈不得有雜物。第一組安裝在距切眼20m位置，前300m每組間隔40m，共安裝8組，300m以后每組間隔60m，共安裝12組，該巷道共安裝20組，每組一支鉆孔應力傳感器。3.鉆孔應力傳感器煤體施工要求

鉆孔應力傳感器安裝要求，在煤體，離地1.2m位置打孔孔徑42mm～46mm，孔深1～1.5m，孔內需要清理干凈不得有雜物。

第一組安裝在距切眼20m位置，前300m每組間隔40m，共安裝8組。

4.光纜敷設標準

(1)光纜采用懸掛走線方式，利用井下巷道壁上現有的線纜鉤，將光纜掛于線纜鉤上與原有通信線捆扎在一起沿著巷道壁敷設。

(2)敷設走線高度與現有線纜基本一致，必須注意的是：為避免過大的電磁波干擾，光纜不得與高壓電纜捆扎一起，兩者之間必須有一定距離。

(3)在現有的兩線纜鉤之間的距離過長時，應在此距離之間加釘適量的線纜鉤，兩線纜鉤之間的光纜不宜扯拉過緊，應留適當余量稍做下垂狀。

(4)施工布纜時應對每組安裝傳感器的位置進行預留，預留長度為8～10m，在接分站的地方也須預留足夠的長度，預留部分結成“〇”型卷圈固定。

(5)光纜敷設時的牽引力不得大于120KG，而且須牽引光纜的加強心部分，同時做好光纜頭部的防水加強處理，

(6)光纜敷設時的彎曲半徑不得小于光纜直徑的20倍。嚴禁光纜打小圈及扭曲。